——焦作弘瑞橡胶有限公司总经理在40周年会员大会上的发言讲话　　金秋十月，丹桂飘香，在这收获的季节，我们大家相聚在美丽的城市：仙桃。共同见证协会四十周 年庆典。我是焦作弘瑞橡胶陈庆海，在废橡胶行业摸爬滚打了大半辈子的老兵，今天作为企业代表站在这里，不是因为我做的多好，是因为我陪着咱们协会，走过了这沉甸甸的四十年，我今天分享的题目是：坚守责任和品质，做好橡胶循环利用大文章。　　刚才看了协会拍摄的记录片，对四十年的行业发展做了简单的回顾总结和展望，拍的很好，真实反映了行业发展面貌。时间过得真快，一转眼四十年己过去，四十年春花秋实，凝聚了协会服务的初心与坚守，这四十年是艰苦奋斗，砥砺前行的四十年，是中国废橡胶综合利用产业从萌芽到成熟，从边缘到不可或缺的四十年，这40年走的每一步，都是破局。　　早期的行业工艺落后，设备简陋，观念陈旧，处理方法简单粗放。当时脱硫用的是水法，油法，水油法，静态脱硫。动态脱硫!记得2005年国家开始提倡循环经济，协会组织我们去外国考察，回来带头淘汰了高污染设备，上了环保生产线。那个时候有不少人反对，说投入大，怕亏。可协会告诉我们，要活命就得跟着政策走，跟着良心走。现在，回头看看当初投的钱都变成了企业的保命符。　　国家在制定行业政策、国家标准、行业标准，协会都跑上跑下，上下沟通付去了大量心血。协会想我们所想，说我们想说，办我们想办。起到了企业和政府之间沟通的桥梁作用。　　我深深的体会到，加入协会以来受益匪浅，亲身感受到身边的朋友多了，信息广了，渠道宽了，借助协会这个大平台，结识了一大批优秀的企业家。并通过协会组织的各项活动，相互交流各自的成功经验和创业技巧，探讨为人处事的原则和方法，这些技巧方法都是非常宝贵的人生财富，同时加入协会更是一种实力和诚信的体现，是经营过程中的一张很有分量的名片。　　我们弘瑞橡胶能走到今天，与协会的加持和关心是分不开的，借此机会，向我们的徐文英会长和祁学智秘书长，以及他们的团队，表示衷心的感谢!和诚挚的谢意!你们辛勤的付出，无私的奉献，敬业的精神造福了企业，协会早已成为我们心底温暖、结实的娘家。让我们更有底气。　　40年来，我深深的感到咱们这个行业根永远在“责任”二字，对环境的责任，任何时候都不能放松;对客户的责任，不能因为市场好了就糊弄;对行业的责任，不能因为自己强了，就忘了帮衬别人。我们虽然做的是废橡胶，但我们做的却是有意义的行业，我们要越做越有尊严，我们要永远积极向上，永远豪情满怀，永远敢于担当!　　40年不算长，成就值得骄傲，未来更需努力。当前的经济形势尽管充满了挑战，但我们不能放弃我们的梦想和使命，我们应该保持冷静和乐观，无论现在处境如何，我们应该把自己的奋斗和努力，与祖国的脉搏紧密的贴在一起，与时俱进，我们的事业才会成功。　　我们这个行业的路还很远，往后我们还要跟着协会走，我相信只要咱们心往一处想，劲往一处使，咱们的废橡胶行业，一定能从中国制造的配角变成中国循环经济的主角，让全世界人都看看咱们是如何把垃圾变成宝贝的。　　后，祝协会生日快乐，祝我们的行业根深叶茂，基业长青，祝各位同仁生意兴隆，身体健康!万事如意!　　谢谢大家!

　　焦作市弘瑞橡胶有限责任公司是一家生产再生胶的生产厂家。再生胶的可塑性是指胶料的流动性，是判断再生胶产品质量的重要指标之一，直接影响再生胶制品成品质量。根据我们的经验给大家分享提高再生胶可塑性的3个方法。　　1、使用塑解剂　　塑解剂是提高再生胶胶料可塑性和塑炼效率的橡胶加工助剂，可以降低再生胶塑炼过程中的能耗、调节胶料自身黏度。丁基再生胶制品中塑解剂用量在0.1-0.8%之间，根据再生胶本身的可塑度需求适当调整。乳胶再生胶本身可塑性较高，若是再生胶制品配方中使用促进剂M或者促进剂DM，可以降低塑解剂用量，因为DM、M本身就属于有塑解功能的促进剂。　　2、合理使用炭黑　　炭黑是再生胶制品生产中常用的补强填充剂，可以改善再生胶制品理想性能及耐磨性能等，同时还会影响再生胶胶料黏度：通常炭黑粒径越小，对胶料的黏度影响越大，尤其是对轮胎再生胶、丁基再生胶黏度影响更大。因此需要提高再生胶可塑性、降低胶料黏度，延长混炼时间、增加炭黑分散程度。　　3、选择合适的软化剂　　提高再生胶胶料可塑性直接的方式就是使用软化剂，显著降低再生胶黏度、提高胶料节塑性。使用乳胶再生胶、异戊二烯再生胶、EPDM再生胶以及丁基再生胶生产橡胶制品时，可以使用石油基类软化剂，比如石蜡油、石油树脂、重油、芳烃油、环烷油等；丁腈再生胶生产耐油橡胶制品、耐磨橡胶制品时好使用酯类软化增塑剂，比如邻苯二甲酸酯、癸二酸酯等。　　再生胶|再生胶厂家|再生胶价格|山东再生胶|焦作市弘瑞橡胶有限责任公司