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提高再生胶可塑性的3个方法
时间:2022-12-01   浏览:202次

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  焦作市弘瑞橡胶有限责任公司是一家生产再生胶的生产厂家。再生胶的可塑性是指胶料的流动性,是判断再生胶产品质量的重要指标之一,直接影响再生胶制品成品质量。根据我们的经验给大家分享提高再生胶可塑性的3个方法。

  1、使用塑解剂

  塑解剂是提高再生胶胶料可塑性和塑炼效率的橡胶加工助剂,可以降低再生胶塑炼过程中的能耗、调节胶料自身黏度。丁基再生胶制品中塑解剂用量在0.1-0.8%之间,根据再生胶本身的可塑度需求适当调整。乳胶再生胶本身可塑性较高,若是再生胶制品配方中使用促进剂M或者促进剂DM,可以降低塑解剂用量,因为DM、M本身就属于有塑解功能的促进剂。

  2、合理使用炭黑

  炭黑是再生胶制品生产中常用的补强填充剂,可以改善再生胶制品理想性能及耐磨性能等,同时还会影响再生胶胶料黏度:通常炭黑粒径越小,对胶料的黏度影响越大,尤其是对轮胎再生胶、丁基再生胶黏度影响更大。因此需要提高再生胶可塑性、降低胶料黏度,延长混炼时间、增加炭黑分散程度。

  3、选择合适的软化剂

  提高再生胶胶料可塑性直接的方式就是使用软化剂,显著降低再生胶黏度、提高胶料节塑性。使用乳胶再生胶、异戊二烯再生胶、EPDM再生胶以及丁基再生胶生产橡胶制品时,可以使用石油基类软化剂,比如石蜡油、石油树脂、重油、芳烃油、环烷油等;丁腈再生胶生产耐油橡胶制品、耐磨橡胶制品时好使用酯类软化增塑剂,比如邻苯二甲酸酯、癸二酸酯等。

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