近年来，常压连续法和高压动态法生产再生胶的2种方法在行业内一直是一个争论的话题。常压连续法认为：该法具有连续生产、自动化程度高、节省人力、成本低，无压力容器，安全可靠，无废水、废渣、废气，绿色环保，产品性能好等特点，可以替代动态法;动态法认为：该法具有产品质量优良、工艺简单、投资少、能耗低、脱硫充分、装置性能稳定、橡胶粉粒度适用宽和对废橡胶种类适应性强，生产环境满足环保要求等特点，各方面优于连续法。由此不难看出，两种方法都是强调各自的优点，没有指出缺点。实际生产中如何呢?调研发现，目前行业中常压连续法约占10%，高压动态法约占80%以上，很多企业虽然也上了连续法生产线，但基本都处于停滞状态。研究原因，主要是连续法产品性能较低，稳定性差，环保方面虽有改进，但生产环境仍有异味。

　　经过大量数据研究发现，两种方法都能生产出高强力再生胶，但常温连续法生产的再生胶各项性能稍优于高温动态法生产的再生胶，其中加热减量低于动态法8倍。在连续法生产的再生胶门尼度(58)比动态法生产的再生胶门尼度(61)低3个门尼值的情况下，拉伸强度和拉断伸长率分别提高6.5%和8.3%，由此可见连续法再生胶的工艺性能和物理机械性能都优于动态法再生胶。

　　再生橡胶的交联密度比硫化胶的低一个数量级，说明都能达到较好的再生，而连续法的交联密度比动态法的稍小一些，这也说明其门尼粘度也稍小些的原因所在，表现出连续法的工艺加工性能较好。

　　连续法再生胶比动态法再生胶的烃含量稍高些，这可能是动态法再生时橡胶烃破坏较大所致。连续法再生胶烃含量高，其物理性能稳定。

　　这两种生产再生胶的方法对环境的影响影响还是有的，虽然都较好的解决了废水、废渣、噪音的影响，但是废气的影响一直存在。现在环保问题重中之重，企业应严格做好以下四点：一严格、二去除、三低温、四负压、五焚烧。

　　焦作市弘瑞橡胶有限责任公司是一家集研发、生产、销售于一体的再生胶生产厂家。